7842–05 - Alimentador de linha de produção
Abastecedor de linha de produção, Abastecedor de máquinas de linha de produção, Alimentador de esteiras (preparação de alimentos e bebidas), Alimentador de máquina automática, Auxiliar de linha de produção, Operador de processo de produção
Preparam materiais para alimentação de linhas de produção; organizam a área de serviço; abastecem linhas de produção; alimentam máquinas e separam materiais para reaproveitamento.
O trabalho é exercido por pessoas com escolaridade de quarta a sétima série do ensino fundamental, acrescido de curso de qualificação profissional de nível básico, com, no máximo, duzentas horas de duração. O exercício pleno da função se dá em menos de um ano de experiência profissional. A(s) ocupação(ões) elencada(s) nesta família ocupacional, demandam formação profissional para efeitos do cálculo do número de aprendizes a serem contratados pelos estabelecimentos, nos termos do artigo 429 da Consolidação das Leis do Trabalho - CLT, exceto os casos previstos no art. 10 do decreto 5.598/2005.
Os profissionais dessa família ocupacional podem exercer suas atividades em empresas dos ramos de fabricação de produtos alimentares e bebidas, de artigos de borracha e plástico, de máquinas e equipamentos e de aparelhos e materiais elétricos. São empregados na condição de trabalhadores assalariados, com carteira assinada. Atuam em postos de trabalho e desempenham suas funções sob supervisão permanente. Trabalham em ambientes fechados, em rodízio de turnos, nos períodos diurno e noturno. Podem trabalhar em posições desconfortáveis e, em algumas situações, podem estar sujeitos à exposição de materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas.
A.1 — Identificar materiais, com número de série
A.2 — Transportar materiais entre áreas de estoque, almoxarifado e pré-fôrma (molda materiais para atender requesitos);.
A.3 — Separar materiais
A.4 — Conferir materiais
A.5 — Identificar depósitos para materiais
A.6 — Depositar materiais, em caixas identificadas
A.7 — Monitorar desenvolvimento do processo
B.1 — Conferir a freqüência de uso dos materiais
B.2 — Carregar materiais para a linha de produção
B.3 — Depositar materiais nos estorbins (caixas de marfinites);
B.4 — Monitorar quantidade de materiais na linha de produção
B.5 — Re-alimentar linha de produção
B.6 — Identificar materiais com defeitos
B.7 — Repôr materiais com defeitos
C.1 — Checar ordem de trabalho
C.2 — Selecionar materiais de trabalho
C.3 — Colocar matéria-prima na máquina
C.4 — Realizar testes operacionais
C.5 — Iniciar produção
D.1 — Recolher resíduos
D.2 — Limpar área de trabalho
D.3 — Acondicionar materiais
D.4 — Identificar materiais não-conformes
D.5 — Separar materiais conformes e não-conformes
D.6 — Enviar materiais não-conformes para estoque e almoxarifado
E.1 — Conferir visualmente os materiais
E.2 — Sinalizar defeitos dos materiais
E.3 — Preencher formulários de solicitação de materiais danificados
E.4 — Solicitar baixa dos materiais, no sistema
E.5 — Carregar materiais defeituosos para de área de reaproveitamento (scrap);
E.6 — Solicitar reposição de materiais
Z.1 — Demonstrar iniciativa
Z.2 — Manter as operações diárias
Z.3 — Trabalhar em equipe
Z.4 — Reconhecer limitações pessoais
Z.5 — Trabalhar em sintonia com outras operações
Z.6 — Utilizar equipamento de proteção individual (epi);
Z.7 — Controlar o tempo de trabalho
Z.8 — Controlar o estresse